જો કોઈ મને પૂછે કે કઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન મને હેરાન કરવા દોCNC મશીનિંગપ્રક્રિયાઠીક છે, હું DEBURR કહેવામાં અચકાવું નહીં.
હા, ડિબ્યુરિંગ પ્રક્રિયા સૌથી મુશ્કેલીભરી છે, મને લાગે છે કે ઘણા લોકો મારી સાથે સંમત છે.હવે લોકોને આ પ્રક્રિયા વિશે વધુ જાણવામાં મદદ કરવા માટે, અહીં મેં તમારા સંદર્ભ માટે કેટલીક ડીબરિંગ પદ્ધતિઓનો સારાંશ આપ્યો છે.
1. મેન્યુઅલ ડીબરિંગ
આ ઘણી કંપનીઓ દ્વારા સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી રીત છે, સહાયક સાધન તરીકે રાસ્પ, સેન્ડપેપર, ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ લો.
ટિપ્પણીઓ:
શ્રમ ખર્ચ વધુ ખર્ચાળ, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને જટિલ ક્રોસ હોલ દૂર કરવા મુશ્કેલ છે.કામદારોની તકનીકી આવશ્યકતાઓ ખૂબ ઊંચી નથી, સરળ રચના ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે.
2. ડીબરિંગ માટે પંચ
ડીબરિંગ માટે પંચ મશીન સાથે ડાઇનો ઉપયોગ કરો.
ટિપ્પણીઓ:
કેટલાક મૃત્યુ ખર્ચ જરૂર છે.સરળ પેટા-સપાટી ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય, મેન્યુઅલ ડીબરિંગ કરતાં વધુ સારી કાર્યક્ષમતા અને અસર
3. ગ્રાઇન્ડીંગ ડીબરીંગ
વાઇબ્રેશન, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, ટમ્બલિંગ વગેરે સહિત, ઘણી કંપનીઓ આ ડિબરિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે.
ટિપ્પણીઓ:
સંપૂર્ણપણે સાફ કરી શકતા નથી, ગ્રાઇન્ડીંગ પછી મેન્યુઅલ હેન્ડલ શેષ burrs જરૂર છે.મોટા જથ્થામાં નાના ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય.
4. ફ્રોઝન ડીબરિંગ
ઠંડકનો ઉપયોગ કરીને બરને ઝડપથી ટેન્ડર બનાવો, પછી બરને દૂર કરવા માટે અસ્ત્ર સ્પ્રે કરો.
ટિપ્પણીઓ
મશીનની કિંમત લગભગ ત્રીસ હજાર યુએસ ડોલર છે.નાના ઉત્પાદનના જાડા અને નાના burrs માટે યોગ્ય.
5. હોટ બર્સ્ટ ડીબરિંગ
તેને ઉષ્માથી ડીબરિંગ, વિસ્ફોટથી ગડબડ પણ કહેવાય છે.
કેટલાક સરળ ગેસને ભઠ્ઠીમાં પસાર કરીને, અને પછી કેટલાક માધ્યમો અને પરિસ્થિતિઓ દ્વારા, ગેસને તરત જ વિસ્ફોટ કરો, વિસ્ફોટથી ઉત્પન્ન થતી ઊર્જાનો ઉપયોગ બરને દૂર કરવા માટે કરો.
ટિપ્પણીઓ:
સાધનો ખર્ચાળ, ઉચ્ચ કાર્યકારી જરૂરિયાતો, ઓછી કાર્યક્ષમતા, આડ અસરો (રસ્ટ, વિરૂપતા).મુખ્યત્વે કેટલાક ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગો અને ઘટકોમાં વપરાય છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ચોકસાઇ ઘટકો.
6. કોતરણી મશીન deburring
ટિપ્પણીઓ:
સાધનસામગ્રી ખૂબ ખર્ચાળ નથી, સાદી જગ્યાની રચના અને સરળ, નિયમિત બર માટે યોગ્ય છે.
7. કેમિકલ ડિબરિંગ
વિદ્યુતરાસાયણિક પ્રતિક્રિયાના સિદ્ધાંત સાથે, ધાતુના ભાગોને આપમેળે અને પસંદગીયુક્ત રીતે ડિબરર કરો.
ટિપ્પણીઓ:
પંપ બોડી, વાલ્વ બોડી અને અન્ય ઉત્પાદનોના નાના બર (0.077 મીમી કરતા ઓછી જાડાઈ) માટે યોગ્ય જે આંતરિક બરને દૂર કરવું મુશ્કેલ છે તેને લાગુ પડે છે.
8. ઇલેક્ટ્રોલિટીક ડીબરિંગ
ધાતુના ભાગોને દૂર કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોલિટીક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો.
ટિપ્પણીઓ
ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં ચોક્કસ કાટ હોય છે, બરની નજીકનો વિસ્તાર પણ પ્રભાવિત થશે, સપાટી મૂળ ચમક ગુમાવશે અને પરિમાણીય ચોકસાઈને પણ અસર કરશે, ડિબરિંગ પછી વર્કપીસને સાફ કરવાની અને એન્ટી-રસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ લેવાની જરૂર છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ડિબરિંગ છે. ભાગોમાં છુપાયેલા સ્થાનમાંથી burrs દૂર કરવા માટે યોગ્ય.ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે અને ડિબરિંગનો સમય સામાન્ય રીતે માત્ર થોડીક સેકંડનો હોય છે. ગિયર્સ, કનેક્ટિંગ સળિયા, વાલ્વ અને અન્ય ભાગો ડિબરિંગ અને તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ વગેરે પર લાગુ થાય છે.
9. હાઈ પ્રેશર વોટર જેટ ડીબરીંગ
પાણીને એક માધ્યમ તરીકે લો, તેની ત્વરિત અસરનો ઉપયોગ બરને દૂર કરવા માટે, અને સફાઈનો હેતુ પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
ટિપ્પણીઓ
મોંઘા સાધનો, મુખ્યત્વે કારના હાર્ટ પાર્ટ અને એન્જિનિયરિંગ મશીનરીની હાઇડ્રોલિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ માટે.
10. અલ્ટ્રાસોનિક ડીબરિંગ
અલ્ટ્રાસાઉન્ડ બર્સને દૂર કરવા માટે તાત્કાલિક ઉચ્ચ દબાણ ઉત્પન્ન કરે છે.
ટિપ્પણીઓ
મુખ્યત્વે કેટલાક માઇક્રો-બર્સ માટે, સામાન્ય રીતે જો બરને તપાસવા માટે માઇક્રોસ્કોપનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર હોય, તો તમે ડીબરર કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો.
અમે ISO 9001 પ્રમાણિત CNC મશીન શોપ છીએ, અમારા વિશે વધુ જાણવા માટે અહીં ક્લિક કરો.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-07-2021