મશીનિંગ ઉત્પાદકતા કેવી રીતે સુધારવી?

શ્રમ ઉત્પાદકતા એ કાર્યકર પ્રતિ યુનિટ સમય અથવા એક ઉત્પાદન બનાવવા માટે જે સમય લે છે તે સમયનો ઉલ્લેખ કરે છે.ઉત્પાદકતામાં વધારો એ એક વ્યાપક સમસ્યા છે.ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદન માળખું ડિઝાઇનમાં સુધારો કરવો, રફ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો, પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓમાં સુધારો કરવો, ઉત્પાદન સંગઠન અને શ્રમ વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીમાં સુધારો કરવો વગેરે, પ્રક્રિયાના પગલાંની દ્રષ્ટિએ, નીચેના પાસાઓ છે:

પ્રથમ, સિંગલ પીસ ટાઈમ ક્વોટા ટૂંકો કરો

સમય ક્વોટા ચોક્કસ ઉત્પાદન શરતો હેઠળ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી સમયનો ઉલ્લેખ કરે છે.સમયનો ક્વોટા એ પ્રક્રિયાના સ્પષ્ટીકરણનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા, ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ કરવા, સાધનોની સંખ્યા નક્કી કરવા, સ્ટાફિંગ અને ઉત્પાદન ક્ષેત્રનું આયોજન કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ આધાર છે.તેથી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા, શ્રમ ઉત્પાદકતા વધારવા અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે વાજબી સમય ક્વોટા બનાવવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

બીજું, પ્રક્રિયા સિંગલ પીસ ક્વોટામાં ભાગનો સમાવેશ થાય છે

1. મૂળભૂત સમય

ઉત્પાદન ઑબ્જેક્ટના કદ, આકાર, સંબંધિત સ્થિતિ અને સપાટીની સ્થિતિ અથવા ભૌતિક ગુણધર્મોને સીધો જ બદલવામાં લાગેલો સમય.કટીંગ માટે, મૂળભૂત સમય એ ધાતુને કાપીને ઉપયોગમાં લેવાતા દાવપેચનો સમય છે.

2. સહાયક સમય

પ્રક્રિયા હાંસલ કરવા માટે કરવામાં આવતી વિવિધ સહાયક ક્રિયાઓ માટેનો સમય.આમાં વર્કપીસ લોડિંગ અને અનલોડિંગ, મશીન ટૂલ્સ શરૂ કરવા અને બંધ કરવા, કાપવાની માત્રામાં ફેરફાર, વર્કપીસનું કદ માપવા અને ફીડિંગ અને પાછું ખેંચવાની ક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.

સહાયનો સમય નક્કી કરવાની બે રીત છે:

(1) મોટી સંખ્યામાં સામૂહિક ઉત્પાદનમાં, સહાયક ક્રિયાઓ વિઘટિત થાય છે, વપરાયેલ સમય નક્કી થાય છે, અને પછી સંચિત થાય છે;

(2) નાના અને મધ્યમ બેચના ઉત્પાદનમાં, અંદાજ મૂળભૂત સમયની ટકાવારી અનુસાર કરી શકાય છે, અને તેમાં ફેરફાર કરીને વાસ્તવિક કામગીરીમાં વ્યાજબી બનાવવામાં આવે છે.

મૂળભૂત સમય અને સહાયક સમયનો સરવાળો ઓપરેશન સમય કહેવાય છે, જેને પ્રક્રિયા સમય પણ કહેવાય છે.

3. લેઆઉટ કામ સમય

એટલે કે, કાર્યકર દ્વારા કાર્યસ્થળની કાળજી લેવામાં જે સમય લાગે છે (જેમ કે ટૂલ્સ બદલવા, મશીનને એડજસ્ટ કરવા અને લુબ્રિકેટ કરવા, ચિપ્સ સાફ કરવા, ટૂલ્સ સાફ કરવા વગેરે), તેને સર્વિસ ટાઇમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે ઓપરેટિંગ સમયના 2% થી 7% સુધી ગણવામાં આવે છે.

4. આરામ અને પ્રકૃતિ સમય લે છે

એટલે કે, શારીરિક શક્તિ પુનઃસ્થાપિત કરવા અને કુદરતી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વર્ક શિફ્ટમાં કામદારો દ્વારા ખર્ચવામાં આવેલો સમય.સામાન્ય રીતે ઓપરેટિંગ સમયના 2% તરીકે ગણવામાં આવે છે.

5. તૈયારી અને અંતિમ સમય

એટલે કે, ઉત્પાદનો અને ભાગોના બેચનું ઉત્પાદન કરવા માટે કામદારોને તૈયાર કરવામાં અને તેમના કાર્યને સમાપ્ત કરવામાં જે સમય લાગે છે.પરિચિત પેટર્ન અને પ્રક્રિયા દસ્તાવેજો સહિત, રફ સામગ્રી પ્રાપ્ત કરવી, પ્રક્રિયાના સાધનો સ્થાપિત કરવા, મશીન ટૂલ્સને સમાયોજિત કરવા, નિરીક્ષણો પહોંચાડવા, તૈયાર ઉત્પાદનો મોકલવા અને પ્રક્રિયાના સાધનો પરત કરવા.

આ ઉપરાંત, વિવિધ પ્રકારના ક્વિક-ચેન્જ ટૂલ્સ, ટૂલ ફાઇન-ટ્યુનિંગ ડિવાઇસ, સ્પેશિયલ ટૂલ સેટિંગ, ઓટોમેટિક ટૂલ ચેન્જર, ટૂલ લાઇફમાં સુધારો, ટૂલ્સની નિયમિત પ્લેસમેન્ટ અને પ્લેસમેન્ટ, ફિક્સર, મેઝરિંગ ટૂલ્સ વગેરેનો ઉપયોગ. સેવાનો સમય વ્યવહારુ છે. શ્રમ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા માટે મહત્વ.પ્રક્રિયા અને માપન ઓટોમેશનને ધીમે ધીમે સાકાર કરવા માટે અદ્યતન પ્રોસેસિંગ સાધનો (જેમ કે CNC મશીન ટૂલ્સ, મશીનિંગ સેન્ટર્સ વગેરે) નો ઉપયોગ પણ શ્રમ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા માટે અનિવાર્ય વલણ છે.