ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ચોકસાઇને કારણે,CNC મશીનિંગમશીનિંગ ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.CNC વાયર કાપવાની પ્રક્રિયા, સૌથી વધુ પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસની છેલ્લી પ્રક્રિયા, જ્યારે વર્કપીસ વિકૃત થઈ જાય ત્યારે બનાવવાનું ઘણીવાર મુશ્કેલ હોય છે.તેથી, પ્રક્રિયામાં અનુરૂપ પગલાં લેવા જરૂરી છે, વાજબી કટીંગ માર્ગ ઘડવો અને વર્કપીસની વિકૃતિને અસરકારક રીતે ઘટાડવી.પછી, સીએનસી વાયર કટીંગ પ્રક્રિયાના ઉપયોગમાં વર્કપીસના વિરૂપતાને અસરકારક રીતે કેવી રીતે ઘટાડવું?
1. વર્કપીસની બહારથી પ્રોસેસિંગના અંત સુધી કામ કરવાનું ટાળો, વર્કપીસની મજબૂતાઈના વિનાશને કારણે વર્કપીસના વિરૂપતાને ટાળો.
2. વર્કપીસના અંતિમ ચહેરા સાથે પ્રક્રિયા કરશો નહીં.આ રીતે, ઇલેક્ટ્રોડ વાયર ડિસ્ચાર્જ દરમિયાન એક દિશામાં ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક અસર બળને આધિન છે, જે ઇલેક્ટ્રોડ વાયરની અસ્થિર કામગીરી તરફ દોરી શકે છે અને પરિમાણ અને સપાટીની ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકતું નથી.
3. અંતિમ સપાટીથી પ્રોસેસિંગ અંતર 5mm કરતા વધારે હોવું જોઈએ.આ અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે વર્કપીસ સ્ટ્રક્ચરની મજબૂતાઈ ઓછી અસરગ્રસ્ત છે અથવા અસરગ્રસ્ત નથી અને વિરૂપતાને ટાળશે.
4. પ્રોસેસિંગ રૂટને વર્કપીસ ધારકની દિશામાં પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે, જે પ્રક્રિયા દરમિયાન અસરકારક રીતે વિરૂપતાને ટાળી શકે છે, અને અંતે તે પ્રક્રિયા માટે વર્કપીસ ધારક તરફ વળે છે.
5. સામાન્ય કિસ્સામાં, વર્કપીસના વિભાજન લાઇન સેગમેન્ટ અને કટીંગ પ્રોગ્રામના અંતે ક્લેમ્પિંગ ભાગને ગોઠવવાનું વધુ સારું છે.
Wuxi લીડ પ્રિસિઝન મશીનરી કો., લિસંપૂર્ણ તમામ કદના ગ્રાહકોને ઓફર કરે છેકસ્ટમ મેટલ ફેબ્રિકેશન સેવાઓઅનન્ય પ્રક્રિયાઓ સાથે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-07-2021