તમે કેટલી સરફેસ ફિનિશ ટ્રીટમેન્ટ પસંદ કરી શકો છો?

સરફેસ ફિનિશ ટ્રીટમેન્ટ સબસ્ટ્રેટ મટિરિયલની સપાટી પર સપાટી સ્તર પ્રક્રિયા પદ્ધતિ બનાવે છે, જે સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી સાથે વિવિધ યાંત્રિક, ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.સપાટીની સારવારનો હેતુ ઉત્પાદન કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, શણગાર અથવા અન્ય વિશેષ કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાનો છે.

ઉપયોગના આધારે, સપાટીની સારવાર તકનીકને નીચેની શ્રેણીઓમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.

ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પદ્ધતિ

આ પદ્ધતિ એ વર્કપીસની સપાટીમાં કોટિંગ બનાવવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ પ્રતિક્રિયાનો ઉપયોગ છે.મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે:

(A) ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં, વર્કપીસ એ કેથોડ છે, જે બાહ્ય પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ સપાટી પર કોટિંગ ફિલ્મ બનાવી શકે છે, જેને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કહેવામાં આવે છે.

(બી) એનોડાઇઝેશન

ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં, વર્કપીસ એ એનોડ છે, જે બાહ્ય પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ સપાટી પર એનોડાઇઝ્ડ સ્તર બનાવી શકે છે, જેને એનોડાઇઝિંગ કહેવાય છે, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય એનોડાઇઝિંગ.

સ્ટીલનું એનોડાઇઝેશન રાસાયણિક અથવા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પદ્ધતિઓ દ્વારા કરી શકાય છે.રાસાયણિક પદ્ધતિ દ્વારા વર્કપીસને એનોડાઇઝ્ડ પ્રવાહીમાં નાખવામાં આવે છે, તે એક એનોડાઇઝ્ડ ફિલ્મ બનાવશે, જેમ કે સ્ટીલ બ્લુઇંગ ટ્રીટમેન્ટ.

રાસાયણિક પદ્ધતિ

આ પદ્ધતિ વર્કપીસ સપાટી પર કોટિંગ ફિલ્મ બનાવવા માટે વર્તમાન વિના રાસાયણિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે.મુખ્યત્વે પદ્ધતિઓ છે:

(A) રાસાયણિક રૂપાંતર ફિલ્મ સારવાર

ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં, બાહ્ય પ્રવાહની ગેરહાજરીમાં વર્કપીસ, રાસાયણિક પદાર્થોના ઉકેલ અને વર્કપીસની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા દ્વારા તેની સપાટીની પ્રક્રિયા પર કોટિંગ રચાય છે, જેને રાસાયણિક રૂપાંતર ફિલ્મ સારવાર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

કારણ કે સોલ્યુશનના રાસાયણિક પદાર્થો અને બાહ્ય પ્રવાહ વિના વર્કપીસ વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા જે વર્કપીસની સપાટી પર કોટિંગ ફિલ્મ બનાવી શકે છે, જેને રાસાયણિક રૂપાંતર ફિલ્મ કહેવામાં આવે છે.જેમ કે બ્લુઇંગ, ફોસ્ફેટીંગ, પેસીવેટીંગ, ક્રોમિયમ સોલ્ટ ટ્રીટમેન્ટ વગેરે.

(બી) ઇલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ

રાસાયણિક પદાર્થોના ઘટાડાને કારણે ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં, કેટલાક પદાર્થો વર્કપીસની સપાટી પર કોટિંગ પ્રક્રિયા બનાવવા માટે જમા થાય છે, જેને ઇલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ પ્લેટિંગ, ઇલેક્ટ્રોલેસ કોપર પ્લેટિંગ.

થર્મલ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ

આ પદ્ધતિ વર્કપીસની સપાટી પર કોટિંગ ફિલ્મ બનાવવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં સામગ્રીને ગલન અથવા થર્મલ પ્રસરણ બનાવે છે.મુખ્યત્વે પદ્ધતિઓ છે:

(A) હોટ ડીપ પ્લેટીંગ

વર્કપીસની સપાટી પર કોટિંગ ફિલ્મ બનાવવા માટે પીગળેલા ધાતુમાં ધાતુના ભાગો નાખો, જેને હોટ-ડીપ પ્લેટિંગ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, હોટ એલ્યુમિનિયમ વગેરે.

(બી) થર્મલ સ્પ્રેઇંગ

કોટિંગ ફિલ્મ બનાવવા માટે વર્કપીસની સપાટી પર પીગળેલી ધાતુને એટોમાઇઝ કરવાની અને સ્પ્રે કરવાની પ્રક્રિયાને થર્મલ સ્પ્રેઇંગ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે ઝીંકનો થર્મલ સ્પ્રેઇંગ, એલ્યુમિનિયમનો થર્મલ સ્પ્રેઇંગ વગેરે.

(C) હોટ સ્ટેમ્પિંગ

મેટલ ફોઇલ ગરમ, દબાણયુક્ત કોટિંગ ફિલ્મ પ્રક્રિયા બનાવવા માટે વર્કપીસની સપાટીને આવરી લે છે, જેને હોટ સ્ટેમ્પિંગ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે હોટ ફોઇલ ફોઇલ અને તેથી વધુ.

(ડી) રાસાયણિક ગરમી સારવાર

રાસાયણિક સાથે વર્કપીસનો સંપર્ક કરવો અને કેટલાક તત્વોને ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં વર્કપીસની સપાટી પર આવવા દો, જેને રાસાયણિક હીટ ટ્રીટમેન્ટ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે નાઇટ્રાઇડિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને તેથી વધુ.

અન્ય પદ્ધતિઓ

મુખ્યત્વે યાંત્રિક, રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ, ભૌતિક પદ્ધતિ.મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે:

(A) પેઈન્ટીંગ કોટિંગ (B) સ્ટ્રાઈક પ્લેટિંગ (C) લેસર સરફેસ ફિનિશ (D) સુપર-હાર્ડ ફિલ્મ ટેકનોલોજી (E) ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ અને ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે