મશીનિંગ સેન્ટરમાં મશીન થ્રેડ કેવી રીતે?

મશીનિંગ મશિનિંગ સેન્ટરમાં થ્રેડ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન છે. થ્રેડ પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં, મશીનની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સીધી ભાગની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. નીચે આપણે થ્રેડ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીશું જે સામાન્ય રીતે વાસ્તવિક મશીનિંગમાં વપરાય છે, તેમજ થ્રેડ મશિનિંગ ટૂલ્સની પસંદગી, એનસી પ્રોગ્રામિંગ અને વિશ્લેષણ અને સાવચેતીના સમજૂતી. જેથી મશીનિંગ કેન્દ્રની કાર્યક્ષમતામાં સુધારણા માટે operatorપરેટર યોગ્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિ પસંદ કરી શકે.

1. ટેપ પ્રક્રિયા

એ ફ્લેક્સિબલ ટેપીંગ અને સખત ટેપીંગ સરખામણી

મશિનિંગ સેન્ટરમાં, ટેપડ હોલને ટેપ કરવું એ સામાન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે, અને તે નાના વ્યાસ અને નીચા છિદ્રની સ્થિતિ ચોકસાઈવાળા થ્રેડેડ છિદ્રો માટે યોગ્ય છે. તેમાં લવચીક ટેપીંગ અને સખત ટેપીંગ બે પદ્ધતિઓ છે.

લવચીક ટેપીંગ, નળને લવચીક ટેપીંગ ચક દ્વારા ક્લેમ્પ્ડ કરવામાં આવે છે, અને મશીન ટૂલની અક્ષીય ફીડ અને સ્પિન્ડલ રોટેશન ગતિને લીધે થતી ફીડ ભૂલને ભરપાઈ કરવા, અને યોગ્ય પિચની ખાતરી કરવા માટે, ટેપિંગ ચકને અક્ષીય રૂપે વળતર આપી શકાય છે. લવચીક ટેપીંગમાં જટિલ બંધારણ, highંચી કિંમત અને સરળ નુકસાનની લાક્ષણિકતાઓ છે. સખત ટેપીંગ, મુખ્યત્વે નળને પકડવા માટે કઠોર વસંત વડાનો ઉપયોગ કરીને, સ્પિન્ડલ ફીડ અને સ્પિન્ડલ ગતિ મશીન ટૂલ સાથે સુસંગત છે, માળખું પ્રમાણમાં સરળ છે, કિંમત પ્રમાણમાં સસ્તી છે, અને એપ્લિકેશન વિશાળ છે, જે અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. સાધન ખર્ચ.

તાજેતરનાં વર્ષોમાં, મશીનિંગ સેન્ટરની કામગીરી ધીરે ધીરે સુધરી છે, અને સખત ટેપીંગ કાર્ય મશીનિંગ સેન્ટરનું મૂળભૂત રૂપરેખાંકન બની ગયું છે, જે થ્રેડ પ્રોસેસિંગની મુખ્ય પદ્ધતિ છે.

બી. ટSપ્સની પસંદગી અને થ્રેડેડ તળિયા છિદ્રોની પ્રક્રિયા

પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ્સ અનુસાર નળની પસંદગી કરવાની જરૂર છે. ટૂલ કંપની દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી વિવિધ સામગ્રી અનુસાર, ત્યાં સંબંધિત નળના મોડેલ હશે. બીજું, થ્રો-હોલ ટેપ અને બ્લાઇંડ-હોલ ટ tapપ વચ્ચેના તફાવત પર ધ્યાન આપો, અને થ્રો-હોલ ટેપનો અગ્રણી અંત લાંબો છે. અને થ્રેડ પ્રોસેસિંગની depthંડાઈની ખાતરી આપી શકાતી નથી, જો બ્લાઇંડ હોલ થ્રી-હોલ ટ tapપથી મinedક કરવામાં આવે તો.

2. થ્રેડ મિલિંગ

એ.ટ્રેડ મિલિંગ સુવિધાઓ

થ્રેડ મિલિંગ એટલે થ્રેડનો ઉપયોગ પીસવું દોરો મીલ કરવા માટે કટર. નળને લગતા થ્રેડોને પીગળવાનો ફાયદો એ છે કે તેઓ ચિપ ખાલી કરાવવા અને ઠંડક પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ટેપિંગની પ્રક્રિયામાં દાંતની ખોટ અને અંધાધૂંધી જેવી ગુણવત્તાની સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે ટાળી શકે છે. તે જ સમયે, જ્યારે થ્રેડનો વ્યાસ મોટો હોય ત્યારે, નળ મશીનરીંગ માટે વપરાય છે, અને મશીન ટૂલની સ્પિન્ડલ પાવર પ્રક્રિયાઓની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતી નથી. ડ્રિલિંગ મશીન ટેપીંગ સાથે, થ્રેડની પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, અને કામદારની મજૂર તીવ્રતા મોટી છે. થ્રેડ મિલિંગ પ્રક્રિયા નાના બળ અને સારી ચિપ દૂર કરવાની લાક્ષણિકતાઓને અનુભવી શકે છે, અને તેમાં ઉચ્ચ થ્રેડ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને નાના સપાટીની રફનેસ મૂલ્યના ફાયદા છે.

બી. થ્રેડ મિલિંગનું સિદ્ધાંત

a. થ્રેડ મિલિંગ મેક્રો પ્રક્રિયા

સિલિન્ડર હેડની પ્રક્રિયા દરમિયાન, બાજુ પર કંટાળાજનક છિદ્રોની બહુમતી છે. પહેલાં, ડ્રિલ ટેપની ટેપીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હતો, પરિણામે ઉચ્ચ મજૂરની તીવ્રતા, ઓછી પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા, દાંતની ખોટ જેવી ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ અને ઝડપી વસ્ત્રો. થ્રેડની પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, નવું ટૂલ મલ્ટિ ટૂથ થ્રેડ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ મશીનિંગમાં કરવામાં આવે છે, અને આડી મશીનિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા માટે થાય છે.

b. થ્રેડ મિલિંગ મલ્ટિ ટૂથ મિલિંગ પ્રોગ્રામ

વાસ્તવિક માપન મુજબ, મલ્ટિ ટૂથ થ્રેડ મિલિંગ કટરની અસરકારક લંબાઈ થ્રેડેડ હોલ મશીનિંગની થ્રેડ લંબાઈ કરતા મોટી છે, અને ટૂલનો ચાલતો ટ્રેક સેટ કરેલો છે. આ પદ્ધતિ સુનિશ્ચિત કરે છે કે મલ્ટિ-બ્લેડ થ્રેડ મિલિંગ કટર પરના દરેક અસરકારક દાંત તે જ સમયે કટીંગમાં ભાગ લે છે, આમ સમગ્ર થ્રેડીંગ પ્રક્રિયા ઝડપથી પૂર્ણ કરે છે.

વુક્સિ લીડ પ્રિસિઝન મશીનરી કું. લિ બધા કદના ગ્રાહકોને પૂર્ણ તક આપે છે વૈવિધ્યપૂર્ણ મેટલ બનાવટી સેવાઓ અનન્ય પ્રક્રિયાઓ સાથે.

20


પોસ્ટ સમય: જાન્યુ -10-2021